一、行業(yè)四大檢測痛點

1. 精度缺失：傳統(tǒng)氣壓估算、指針測力儀誤差≥3%，30kN 工況下壓力浮動超 900N，頻繁出現(xiàn)虛焊、工件壓穿

2. 空間受限：中型凸焊、螺母焊電極夾縫狹小，一體式大探頭無法貼合接觸面，只能粗略估測

3. 無數(shù)字化存檔：人工手寫記錄錯漏率 8%，缺少壓力臺賬，主機(jī)廠審廠多次扣分

4. 調(diào)試低效：換產(chǎn)、設(shè)備維保單次調(diào)壓耗時 30 分鐘以上，占用生產(chǎn)線有效工時

二、SGWF-30KN 核心硬件參數(shù)

• 測量量程：0.3kN–30kN，適配中型電阻點焊、凸焊、螺母焊接壓力檢測

• 精度等級：0.5 級，示值誤差≤±0.5% FS，重復(fù)性≤0.3% FS，分辨率 10N

• 采樣性能：1000Hz 高速采樣，響應(yīng)時間≤1ms，精準(zhǔn)捕捉焊接瞬時峰值壓力

• 傳感探頭：微型合金鋼分體探頭，壓頭直徑 6mm，適配中小型焊槍電極間隙

• 數(shù)據(jù)存儲：內(nèi)置 896 組帶時間戳數(shù)據(jù)，支持 USB/RS232 導(dǎo)出電腦生成質(zhì)檢報表

• 防護(hù)續(xù)航：IP54 防塵防油污，鋰電連續(xù)工作 30 小時，車間油污、粉塵環(huán)境穩(wěn)定運行

• 顯示配置：2.4 英寸背光 LCD，N、kgf、t 三單位一鍵切換，強(qiáng)光車間清晰讀數(shù)

三、設(shè)備核心優(yōu)勢

1. 微型分體結(jié)構(gòu)：探頭與主機(jī)分離，可伸入狹窄焊鉗內(nèi)部，無需拆卸焊槍即可現(xiàn)場校準(zhǔn)

2. 毫秒級峰值鎖定：自動抓取點焊瞬間最大壓力，避免人工讀取動態(tài)數(shù)值產(chǎn)生偏差

3. 全流程數(shù)據(jù)溯源：每條檢測記錄含設(shè)備編號、測試時間、壓力數(shù)值，存檔

4. 便攜手持機(jī)身：整機(jī)重量僅 680g，車間巡檢、多臺焊機(jī)輪換檢測

5. 合規(guī)計量資質(zhì)：出廠附帶 CNAS 校準(zhǔn)證書，可直接用于第三方質(zhì)檢審核

四、真實落地應(yīng)用案例

案例概況

改造方案

使用成效

1. 壓力檢測誤差穩(wěn)定控制在 ±0.4% FS，焊點不良率降至 0.38%

2. 單臺焊機(jī)調(diào)試時長由 32 分鐘縮短至 6 分鐘，單班產(chǎn)能提升 58%

3. 電子數(shù)據(jù)臺賬完整留存，一次性通過 IATF16949 審核

4. 全年減少返工、人工損耗合計 52.3 萬元

五、標(biāo)準(zhǔn)操作步驟

1. 組裝探頭與主機(jī)，開機(jī)預(yù)熱 2 分鐘消除數(shù)值漂移

2. 將微型探頭放置上下電極中間，夾緊焊槍完成單次焊接

3. 儀器自動鎖定峰值壓力，手動保存數(shù)據(jù)并記錄工件型號

4. 每日工作結(jié)束通過 USB 導(dǎo)出當(dāng)日全部檢測數(shù)據(jù)歸檔

5. 每月使用標(biāo)準(zhǔn)測力砝碼完成一次精度校準(zhǔn)

FAQ 常見問題解答

Q1：SGWF-30KN 能否用于機(jī)器人焊槍在線檢測？

Q2：車間高溫、油污環(huán)境會影響測量精度嗎？

Q3：存儲的數(shù)據(jù)能否對接企業(yè) MES 系統(tǒng)？

Q4：設(shè)備校準(zhǔn)周期多久？是否需要返廠？